Статьи > PET

Полиэтилентерефталат (PET)

Другие обозначения: PETP, APET (аморфный), CPET (кристаллический)
Кристаллизующийся прозрачный конструкционный материал с долговременной температурой эксплуатации для стеклонаполненных марок до 150 оС (больше чем у PBT). Относится к классу полиэфиров. Температура плавления: 225 - 267 оС. Температура стеклования: 67 - 95 оС.

Т.н. "аморфный ПЭТ" (APET) является сополимером этилентерефталата и изофталата. Механические свойства выше, чем у PBT как при комнатной, так и при повышенных температурах. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара. Отличается низкий коэффициент трения (в том числе и для марок, содержащих стекловолокно). Обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

Имеет высокую химическую стойкость к бензину, маслам, жирам, спиртам, эфиру, разбавленным кислотам и щелочам. Неустойчив к кетонам, сильным кислотам и щелочам. Может покрываться автомобильным лаком. Дает отличную блестящую поверхность.

Характеристики марочного ассортимента (минимальные и максимальные значения для промышленных марок)

Показатели

PET

PET + 30% GF

Плотность (23 оС), г/см3

1.26 - 1.34

1.49 - 1.73

Теплостойкость по Вика (50 оС/ч, 50Н), оС

75 - 134

212 - 260

Предел текучести при растяжении (23 оС, 50 мм/мин), МПа

40 - 60

 

Предел прочности при растяжении (23 оС, 50 мм/мин), МПа

 

107 - 180

Модуль упругости при растяжении (23 оС, 1 мм/мин), МПа

2000 - 2800

9300 - 13000

Относительн. удлинение при растяжении (23 оС, 50 мм/мин), %

25 - 50

2 - 3.3

Ударная вязкость по Шарпи (с надрезом, 23 оС), кДж/м2

2 - 12

8.5 - 14

Твердость при вдавливании шарика (23 оС, 358 Н, 30 с), МПа

 

255 - 260

Удельное поверхн. электрическое сопротивление (23 оС), Ом

1014 - 1015

1014 - 1015

Водопоглощение (23 оС, 24 ч, влажность 50%), %

0.1 - 0.3

0.1 - 0.2

Коэфф. светопропускания для прозрачных марок (23 оС), %

80 - 82

 


Примеры применения

  • Крупногабаритные детали кузова автомобиля. Рамка решетки радиатора. Корпус привода стеклоочистителя.
  • Корпусные и каркасные детали. Несущая плата утюга. Рамка дверцы микроволновой печи. Корпуса швейных машин.
  • Ручки электрических и газовых плит.
  • Детали двигателей, насосов, компрессоров.
  • Детали антифрикционного назначения. Зубчатые колеса, ролики, цепи, кулачки, муфты, подшипники.
  • Цепи.
  • Детали вентилей. Корпуса и рабочие колеса насосов.
  • Детали электротехнического назначения. Разъемы.
  • Прозрачные изделия медицинского назначения.
  • ПЭТ-преформы.

Переработка

PET отличается низкой скоростью кристаллизации. Степень кристалличности и эксплуатационные свойства материала сильно зависят от температуры формы и других условий формования.

  • Температура расплава: 250 - 260 оС; 260 - 300 оС; 290 - 330 оС (зависит от марки)
  • Температура формы: 10 - 40 оС; 30 - 70 оС; 100 - 160 оС (зависит от марки)

Примечание: Оптимальный режим литья изделия может быть определен в компьютерном анализе.

  • Допустимая влажность: < 0.015%
  • Температура сушки: 120 - 130 оС
  • Время сушки: 4 - 8 часов

Влага является катализатором деструкции материала. После сушки материал не должен находиться на воздухе более 10 - 15 минут.

Примечание: время сушки зависит от типа сушилки.

Литье ПЭТ-преформ

Литье ПЭТ-преформ имеет свои очень важные особенности.
Подробная информация о этом процессе представлена на сайте О.Ю. Сабсая.